En fin 2020 un client nous a contacté afin de mener à bien son projet concernant une nouvelle installation d’aspiration près de Toulouse.
Son parc machine nécessite un besoin en aspiration de 85 408m³/h.
Nous prévoyons un filtre de marque SCHUKO ECOVAR VALIDUS 2323 fonctionnant en dépression.
Nous prévoyons 3 réseaux d’aspiration, raccordé à 3 ventilateurs à entraînement direct intégré directement dans la partie haute du filtre.
Les ventilateurs fonctionneront en air propre, les déchets se déverseront directement dans la trémie du filtre à chaine. Le filtre sera posé au sol, sur une dalle maçonnée à l’extérieur du bâtiment.
La partie supérieure de la trémie supportant les manches filtrantes est composée de 2 plaques, contenant les 242 manches filtrantes. Le filtre à écluse est équipé d’un nettoyage par vérin pneumatique pour la régénération des manches filtrantes.
Ce nettoyage va nettoyer le tissu filtrant et renvoyer la poussière vers le fond de la trémie.
Au bas de la trémie, les particules sont collectées par une chaine et évacuées par une chaine puis dans une écluse rotative.
Cette écluse les décharge directement dans une pièce de reprise pour transfert direct vers une benne de stockage.
Ce filtre est composé de plusieurs compartiments :
Le compartiment supérieur contient les 3 ventilateurs air propre permettant de créer la dépression pour garantir la captation des déchets sur les machines.
Le compartiment juste en dessous contient toute la structure des manches filtrante,
Le filtre SCHUKO est équipé en standard d’un nettoyage des manches par vérin pneumatique, nettoyage pouvant s’effectuer pendant le fonctionnement de l’installation et à l’arrêt.
Nous prévoyons 3 réseaux d’aspiration, raccordé directement au filtre.
Chaque réseau comportera un clapet anti retour situé dans la gaine d’entrée.
Evitant ainsi le retour d’air et de matière en cas d’explosion.
La régulation se fera à l’aide d’une sonde de calcul de dépression et permettra via l’automate la mise en fonctionnement du ou des ventilateurs en fonction du besoin instantané.
Les déchets arriveront dans la trémie du filtre et se déverseront directement dans la pièce de reprise sous l’écluse.
Le filtre contient sur chaque élément une porte d’accès avec sécurité fin de course.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU FILTRE SCHUKO
– Débit d’air traité maximum : 45 000 m3/h
– Type du filtre : VALIDUS 2323/30/182
– Nombre de modules filtrants : 2
– Nombre d’entrées tuyauterie : 3
– Tissu filtrant – Feutre polyester : 400 gr/m²
– Dimensions des manches filtrantes : 160 mm x HT 3.0 m
– Surface filtrante : 364 m²
– Nombre de vérins électropneumatiques : 4
– Nombre d’écluse d’air rotative : 1
– Type de l’écluse ATEX : ZRS 1400
– Dimensions de l’écluse d’air : 1400 mm x 260 mm
– Puissance de l’écluse d’air : 0,55 kW
– Vitesse de rotation de l’écluse : 16 tr/mn
– Ratio Débit/Surface actuel : 110 m3/h/m2
– Ventilateur ATEX intégré : S450 G/S6R
– Puissance : 15 kW
– Longueur du filtre : 5 000 mm
– Largeur du filtre : 2 500 mm
– Hauteur du filtre : 8 500 mm
– Nombre de pieds supports : 4
NOTRE FOURNITURE COMPREND
– 3 CollecteurS d’aspiration assurant la liaison entre les machines et le filtre comprenant :
– Tuyaux droits étanches avec bords tombés,
– Coudes avec bords tombés (90°, 60°, 45), facettes,
– Targettes électropneumatiques sur chaque machine.
– Colliers d’assemblage,
– Mastic d’étanchéité.
– Petites fournitures nécessaires à l’assemblage et à la suspension des tuyauteries intérieures.
DESCRIPTIF TECHNIQUE REPRISE
Nous proposons la mise en place d’un ventilateur de reprise permettant d’aspirer les poussières et copeaux sous l’écluse du filtre. Ce ventilateur refoulera les déchets directement dans une benne étanche. Un réseau de bouclage, permettant de réaliser un circuit fermé, sera mis en place entre la benne de stockage et le filtre.
NOTRE FOURNITURE COMPREND
RESEAU REPRISE
– 1 GROUPE VENTILATEUR centrifuge ATEX, avec volute en tôle d’acier entièrement soudée avec volute anti-étincelle dans laquelle se met une turbine transporteuse à pâles radiales, équilibrée dynamiquement et statiquement, équipée d’un moteur fermé protection IP55 courant triphasé d’une puissance de 10 CV – 400/660 Volts.IE2 Haut rendement.
Ventilateur posé au sol. Entraînement direct.
– Type : JK30D
– Débit d’air : 3 960 m3/h
– Pression totale : 265 mm CE
– Puissance installée : 7,5 kW
– Vitesse rotation moteur : 2900 tr/mn
– Vitesse rotation hélice : 2900 tr/mn
– Diamètre aspiration : 250 mm
– Diamètre refoulement : 300 mm
– Epaisseur de la volute : 3 mm
– Epaisseur de la turbine : 4 mm
– Poids du ventilateur : 93 Kg
– Niveau sonore : 80 dB(A) à 1,5 m
– 1 TUYAUTERIE DE TRANSFERT Æ.250 mm en tôle galvanisée assurant la liaison entre la reprise sous l’écluse et le ventilateur de reprise comprenant :
– Pièce de reprise sous écluse,
– Tuyaux droits étanches avec bords tombés (L = 2, 1 et 0,5 m),
– Coudes avec bords tombés (90°), Facettes 15°,
– Transformation entrée ventilateur,
– Colliers d’assemblage, Mastic d’étanchéité, Petites fournitures nécessaires à l’assemblage et à la suspension des tuyauteries.
– 1 COLLECTEUR DE BOUCLAGE Æ.300 mm en tôle galvanisée, assurant la liaison entre les bennes de stockage et le filtre permettant de réaliser un CIRCUIT FERME.
– Les tuyaux flexibles souples polyuréthane ANTISTATYQUE
– Tuyaux droits avec bords tombés (L = 2, 1 et 0,5 m)
– Coudes avec bords tombés (90), Facettes 15°,
– Colliers d’assemblage, Mastic d’étanchéité, Petites fournitures nécessaires à l’assemblage et à la suspension des tuyauteries.
1 MANCHONS Ø.250 mm à fixés sur les bennes de stockage,
1 MANCHONS Ø.300 mm à fixés sur les bennes de stockage,
SONDE DE NIVEAU
2 SONDE DE NIVEAU ET DE SECURITE ATEX (ou détecteur à palettes) placée sous l’écluse rotative permettant la détection du trop-plein dans la trémie de la presse à briquettes.
COMMANDE ELECTRIQUE
1 ARMOIRE ELECTRIQUE DE COMMANDE
Cette armoire devra être à l’intérieur, le plus près possible du filtre.
Elle contient le démarrage des 3 ventilateurs d’aspiration avec protection.
Elle contient également les contacteurs et protections thermiques pour la commande du fond mouvant et de la vis d’amenée à la presse à compacter.
La gestion de l’installation est entièrement commandée par un automate programmable, assurant un parfait fonctionnement en toute sécurité.
– 1 variateur de fréquence
– 1 chaine et écluse
– 1 Sonde de niveau critique
– 1 Automate programmable
– 1 Voyant sous tension
– 1 IHM
– 1 Bouton de sécurité coup de poing
– Protection par coupe circuit
– Temporisation
– Relais auxiliaires
Divers accessoires, étiquettes gravées,
Profilé DIN, goulottes, fils, cosses, bornes,
Presse étoupe, etc.
NOTRE FOURNITURE COMPREND
– MONTAGE DE L’INSTALLATION effectué par une de nos équipes de 2 monteurs (travaux réalisés en horaire normal de travail du lundi au vendredi).
– MISE EN ROUTE ET ESSAIS de l’installation d’aspiration.
– RETOUR DU MATERIEL LIVRE RESTANT.
– FOURNITURE DES DOCUMENTS CONCERNANT L’INSTALLATION : dossier de valeurs de référence, plans, notice technique d’utilisation.
