Les presses à briquettes Schuko sont une bonne solution de traitement des déchets de production. Elles permettent d’économiser de la place et donc de l’argent sur le long terme. Le briquetage hydaulique de la matière sous forme de briquettes, ou encore, de buchettes, reduit le volume de la matière de 1/5 de son volume initial, ce qui confère un gain de place non negligeable qui s’explique par la réduction des espaces de stockage des déchets de production.
La reutilisation des briquettes est possible, notament pour le chauffage des ateliers, sinon, leur mise en vente est aussi envisageable.
Les capacitées de débit des presses à briquettes sont importantes. En fonction du type de materiau, de son humidité et de sa densité, les presses à briquettes Schuko sont capables de comprimer de 30 à 250kg de matière par heure.
Naturellement, les frais engendrés par une installation à briquettes ont été étudiés, les presses peuvent être équipées de differentes façons et proposent une solution adaptée au recyclage des copeaux en prenant en compte les installations déjà existantes pour votre atelier. Elle sont proposées en differentes tailles et puissances et ne consomment qu’uniquement l’énérgie necessaire au bon fonctionnement du compactage. Les nouvelles presses à briquettes Compacto de Schuko sont dotés de la technologie VFC (Volume Flow Control) et atteignent un debit de compactage jusqu’à 40% superieur aux anciennes generations de presses, et ce, pour la même consommation d’énérgie. De plus, le debit est regulé automatiquement par la pompe en fonction de la pression requise, ce qui réduit au maximum les pics de charge et le niveau sonnore engendré.
Grace à une puissance hydaulique de seulement 3kW, le système de briquetage atteint jusqu’à 18 courses de pressage par minute et une pression d’environ 80 bars, ce qui permet d’obtenir, en fonction du type de matériau, de 80 à 100kg de briquettes par heure pour un diamètre moyen de 6cm et une longueur moyenne de 5cm par briquettes.
Schuko nous prouve une fois de plus qu’ils peuvent aligner qualité de fabrication, simplicité d’utilisation, et efficacité avec leur presses nouvelle generation. Et nombre d’avantages supplementaires que proposent ce produit manquent à la liste :
- Installation peu couteuse
- Possibilité d’utilisation avec de multiples matériaux
- Installation peu encombrante, individuelle et/ou extensible sur mesure
- Couvercle relevable permettant un accès facile à la presse et une maintenance simplifiée
- Surveillance éléctronique, réglage des paramètres de processus et transmission des messages du système en temps réél inclus
- Dispositif de mesure du niveau d’huile et arrêt automatique de l’appareil en cas de perte d’huile
- Surveillance éléctronique de la temperature, protection anti-surchauffe
- Réglages individuels p.ex : Type de matériau, pression de compactage, temps de temporisation, et parametrage de la dureté des briquettes par un bouton numérique sur l’écran tactile
- Affichage de textes detaillés pour une meilleur comprehension des données et messages d’erreurs detaillés avec historique des erreurs
- Réglage de la langue : Anglais, Français, Allemand, Polonais, etc…
Les presses à briquettes hydrauliques Compacto de Schuko peuvent compacter beaucoup de matériaux differents :
- Copeaux de bois
- Biomasse (miscanthus, chanvre…)
- Matière synthétique (styrène, polystyrène, PU, PVC)
- Métaux non ferreux (cuivre, aluminium, zinc, bronze, laiton)
- Toile de jean
- Billets de banques
- Déchets à recycler
- Poussières de ponçage
- Tabac
Tous les matériaux cités ont été soumis à des tests.
Caractéristiques techniques :
| Modèle | Réf. | Puissance du moteur kW | Poids env. kg | Puissance kg/h | Vis Ø mm | Raccord intérieur Ø mm | Briquettes de copeaux Ø mm |
| CT 800 S-20 | 740 900 | 3,0 | 340 | 35 – 55 | 130 | 160 | 60 |
| CT 1100 S-20 | 741 100 | 4,0 | 390 | 60 – 75 | 130 | 160 | 60 |
| CT 1100 S-20 PLUS | 741 200 | 3,0 | 500 | 80 – 100* | 130 | 160 | 60 |
| CT 2500 75/160 | 742 500 | 15,0 | 786 | 150 – 250 | 160 | 210 | 75 |
